20世紀(jì)80年代中期，為了節(jié)能、節(jié)材，提高管材產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，我國自行設(shè)計(jì)研制成功了新穎獨(dú)特的冷拔工藝系統(tǒng)。而我國在此后的冷拔生產(chǎn)過程中，預(yù)應(yīng)力式液壓冷拔機(jī)漸漸成為主要加工設(shè)備。
       我國開始研究、應(yīng)用冷拔鋼管技術(shù)以來，冷拔鋼管技術(shù)以廣泛引用于單體液壓缸筒及工程機(jī)械油缸的制造。而我國在此后的冷拔生產(chǎn)過程中，預(yù)應(yīng)力式液壓冷拔機(jī)漸漸成為主要加工設(shè)備。隨著冷拔機(jī)的數(shù)量和種類不斷增加，制造冷拔機(jī)的企業(yè)，冷拔機(jī)行業(yè)內(nèi)急需行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范冷拔機(jī)的生產(chǎn)，來實(shí)現(xiàn)規(guī)范化及通用性。眾多用戶對(duì)冷拔機(jī)的個(gè)性化需求也越來越廣，各冷拔機(jī)制造企業(yè)需采用科學(xué)先進(jìn)快速的設(shè)計(jì)方法，才能更快地滿足用戶需求。

作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，冷拔機(jī)是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對(duì)熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，搞機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。冷拔機(jī)類型: 冷拔機(jī)按照床身結(jié)構(gòu)方式，大致可分為三座分離式、框架式兩種。按照傳動(dòng)方式，可分為鏈?zhǔn)?、液壓傳?dòng)式、齒條式、絲杠式等各種類型的拔機(jī)。冷拔是由拉拔機(jī)完成的，冷拔機(jī)或校直機(jī)也可。
       冷拔機(jī)旋轉(zhuǎn)頭的維護(hù)保養(yǎng)，和電火花冷拔機(jī)水泵差不多。旋轉(zhuǎn)頭在高壓下工作，密封件需要定期更換。如果出現(xiàn)漏水的情況后再更換的話，可能水已經(jīng)滲透到了軸承，那損失就更大了。

作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，冷拔機(jī)是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒材，對(duì)熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，高機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。
       冷拔機(jī)在使用時(shí)與軸承架要保持水平，使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。傳動(dòng)皮帶輪和齒輪必須裝置防護(hù)罩，傘形齒輪前端要裝防護(hù)網(wǎng)，機(jī)械工作臺(tái)的后端要裝擋板。當(dāng)掛上傳動(dòng)鏈帶時(shí)不得戴手套。操作前，工作臺(tái)面的雜物要清理干凈，設(shè)備周圍地面和通道不能有障礙物。檢查設(shè)備各連接件應(yīng)緊固，模具無裂痕，軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套，并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤滑油。然后啟動(dòng)主機(jī)運(yùn)行，確認(rèn)正常后，方可操作。
       操作時(shí)，合上離合器后，工作人員應(yīng)后退離機(jī)身至少半米以外，手和軋輥應(yīng)保持0.3～0.5ｍ的距離，并站在滾筒右側(cè)，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤滑劑。鋼筋通過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂加以潤滑。當(dāng)鋼筋末端通過冷拔模后，應(yīng)馬上踩腳閘分開離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端或用工具壓住鋼筋末端，防止彈開傷人。工作臺(tái)前宜裝設(shè)“挨身停機(jī)裝置”，使操作人員向工作臺(tái)方向傾倒時(shí)，碰撞裝置立即停機(jī)，減少事故嚴(yán)重性。在機(jī)械冷拔運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者之間運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)修理。

冷拔機(jī)作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，它是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對(duì)熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，搞機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。

采用冷拔工藝直接生產(chǎn)液壓氣動(dòng)缸筒用管，技術(shù)先進(jìn)可靠，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益。冷拔機(jī)的生產(chǎn)將朝著高精度、重型化、自動(dòng)化、綠色安全的方面發(fā)展，其中預(yù)應(yīng)力框架式液壓冷拔機(jī)將是未來發(fā)展的方向。

與其他的擴(kuò)管機(jī)比起來，冷拔機(jī)的拔制度要來的高一些，這是因?yàn)樗囊簤合到y(tǒng)溫度更高。其作用線和三種軸線都是一樣的，這樣就很大程度的把產(chǎn)品的質(zhì)量提高，并且還不會(huì)有跳動(dòng)出現(xiàn)。冷拔機(jī)的構(gòu)成非常簡單，這樣對(duì)于加工也是更加方便，同時(shí)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)還把拔機(jī)的強(qiáng)度變大了。由于是用八根撐管和四根拉桿來組成的，所以只受到設(shè)備承重，這樣就從根本上節(jié)省了成本。冷拔機(jī)的液壓系統(tǒng)用的是集成塊，拉拔速度更加的快，操作也相對(duì)更簡單。
       另外很多朋友可能分不太清冷拔機(jī)和冷拉管的區(qū)別，如果要解釋這兩者之間的差別，那我們只要知道冷拉和冷拔的差別就好了。冷拔是在材料的一邊施加一個(gè)力，讓材料經(jīng)過模具孔在拔出來。而冷拉就是在材料的兩邊進(jìn)行施力，讓材料進(jìn)行變形。冷拔加工后的材料要比冷拉加工的材料來的好，以后就可以依照自己的需求來選擇冷拔機(jī)還是冷拉管了。

  我國的鋼管冷拔機(jī)多為單鏈、雙鏈傳動(dòng)式冷拔機(jī)和固定床身式液壓拉拔機(jī)。這兩種冷拔機(jī)床的一個(gè)共同的缺點(diǎn)是產(chǎn)生冷拔震動(dòng)，不能確保工件晶粒沿著冷拔的方向定向成形，特別是鏈條鏈輪磨損后，鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在拔制過程中產(chǎn)生周期性沖擊負(fù)荷。這種運(yùn)行的不連續(xù)性是鋼管產(chǎn)品質(zhì)量得不到可靠控制的致命因素，而且冷拔力噸位不足，能耗大。

        冷拔機(jī)在使用前一定要先打開潤滑油泵，還要觀察每個(gè)潤滑點(diǎn)是不是有漏油情況，該產(chǎn)品的回油管也必須保證暢通，并且調(diào)節(jié)好每個(gè)潤滑點(diǎn)，我們?cè)诖蜷_通風(fēng)機(jī)的時(shí)候一定要觀察其風(fēng)機(jī)的風(fēng)量的大小和風(fēng)道是不是暢通。冷拔機(jī)在工作的時(shí)候要是出現(xiàn)溫度過高，一定要檢查原因解決了后在啟動(dòng)。

  作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，冷拔機(jī)是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對(duì)熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，高機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。與一般機(jī)械式擴(kuò)管機(jī)比較有以下優(yōu)點(diǎn):
       （1）拔制的鋼管同心度高
       由于液壓傳動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn), 在結(jié)構(gòu)上又保證了拔制力作用線與鋼管軸線、內(nèi)外模軸線、芯桿軸線的完全一致, 從而提高了產(chǎn)品精度, 不產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，其同軸度和直線度高；
       （2）結(jié)構(gòu)簡單、制造方便
       該型冷拔管機(jī)各零部件均屬簡單斷面，易于加工。另外預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架提高了拔機(jī)的強(qiáng)度、剛性及承載力。
      （3）設(shè)備基礎(chǔ)簡易
       由于缸座、模座和尾座是由八個(gè)撐管和四根拉桿組件聯(lián)結(jié)而成的整體，在工作載荷的作用下，使拔拉力在整個(gè)框架內(nèi)封閉，地基不承受拔機(jī)工作載荷，只承受設(shè)備重量，從而節(jié)省了大量的設(shè)備基礎(chǔ)費(fèi)用。
      （4）無級(jí)調(diào)速
       液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成塊工作，拉拔速度可在較寬范圍內(nèi)平滑調(diào)整，操作靈活、方便。

           冷拔機(jī)與兩者的尺寸精度和表面光潔度差不多，因?yàn)樵跇?biāo)準(zhǔn)中，冷拔機(jī)和校直機(jī)與矯直機(jī)，冷拔和冷軋管材一般都是統(tǒng)一規(guī)定的，當(dāng)然價(jià)格也差不多了。
但是，兩者的區(qū)別在于，對(duì)于小尺寸的管材，必須用冷拔的方法才能生產(chǎn)出來。

      冷拔機(jī)和冷拔是對(duì)于小尺寸的鋼管比較適用, 直徑超過150mm以上就很難用冷拔了, 國內(nèi)還沒有這么大直徑的冷拔管, 美國和韓國比較常見, 冷拔的工藝較好, 無縫的, 所以價(jià)格可能會(huì)比冷扎要高一點(diǎn)。

      冷拔機(jī)它是用于常溫下拔制黑色的與有色的金屬棒料材跟對(duì)熱軋還有擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，它是生產(chǎn)小口徑與精密和薄壁還有高機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備呢。冷拔機(jī)的類型是按照床身結(jié)構(gòu)方式大致的可以把它分為三座分離式和框架式這兩種的。
    如果要按照傳動(dòng)方式的話，冷拔機(jī)可以把它分為鏈?zhǔn)脚c液壓傳動(dòng)式與齒條式與絲杠式等等類型的拔機(jī)。在冷拔機(jī)中它的原理是也有很多學(xué)問的，比如說在拔制鋼管時(shí)，那么首先要將芯桿穿入管子內(nèi)孔中，再然后裝上芯頭，然后將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。在拔制結(jié)束后，要預(yù)緊氣缸的動(dòng)作，將板牙松開鋼管叉頭推動(dòng)拔制后的成品的管子脫離車體的同時(shí)滑塊要向相反方向運(yùn)動(dòng)，使塞頭迅速的退出管子，這樣方便順利下料呢。
     因?yàn)橐簤簜鲃?dòng)運(yùn)行平穩(wěn), 結(jié)構(gòu)上又能保證了拔制力作用線和鋼管軸線還有內(nèi)外模軸線跟芯桿軸線的全部一致, 所以不產(chǎn)生徑向跳動(dòng)和提高了產(chǎn)品精度。
     冷拔機(jī)的結(jié)構(gòu)也很簡單，它的制造也很方便，由于缸座與模座與尾座都是由八個(gè)撐管與四根拉桿結(jié)合而成的整體，那么在工作載荷的作用下，拔拉力就會(huì)在整個(gè)框架內(nèi)封閉，地基就不會(huì)承受拔機(jī)工作載荷了，只承受設(shè)備的重量，因而省了大量基礎(chǔ)費(fèi)用。冷拔機(jī)還可以無級(jí)調(diào)速，液壓系統(tǒng)是利用插裝閥集成塊工作的，拉拔的速度可以在比較寬的范圍內(nèi)平滑調(diào)整，這樣的操作便于方便與靈活。

    很多時(shí)候我們都是在常溫中來對(duì)冷拔機(jī)進(jìn)行拔制的，也會(huì)用他來對(duì)一些有色金屬進(jìn)行熱軋和擠壓，他是一種性能比較高的設(shè)備，但是就算是再好的機(jī)器他也有自己壽命完結(jié)的時(shí)候，那么冷拔機(jī)他又能用多久呢？如果想要讓冷拔機(jī)的使用期限變長，那我們就要從兩方面入手，一方面就是對(duì)溫度的要求還有一方面就是不要讓他受到腐蝕的困擾。
      對(duì)于冷拔機(jī)而言，溫度對(duì)他的影響力還是挺大的，當(dāng)我們?cè)谑褂美浒螜C(jī)的時(shí)候，就算只是潤滑，如何機(jī)器里有雜質(zhì)那么他就會(huì)越積越多，這樣一來我們的發(fā)動(dòng)機(jī)在通過活塞環(huán)的時(shí)候，他的磨損速度就會(huì)變快。所以我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候一定要對(duì)溫度控制好。
    一般的金屬他的表層都會(huì)由于化學(xué)反應(yīng)而出現(xiàn)腐蝕，我們也要知道腐蝕他不單單是對(duì)機(jī)器表層會(huì)產(chǎn)生影響，對(duì)他的內(nèi)部也是有一定危害的，所以我們要盡力的減小出現(xiàn)腐蝕的情況。