一、從尺寸精度，光潔度，價(jià)格來(lái)分析。

冷拔機(jī)與兩者的尺寸精度和表面光潔度差不多，因?yàn)樵跇?biāo)準(zhǔn)中，冷拔機(jī)和校直機(jī)與矯直機(jī)，冷拔和冷軋管材一般都是統(tǒng)一規(guī)定的，當(dāng)然價(jià)格也差不多了。但是，兩者的區(qū)別在于，對(duì)于小尺寸的管材，必須用冷拔的方法才能生產(chǎn)出來(lái)。

各種筆直的的管材，棒材，線材在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了重要的作用，而矯直機(jī)正是讓這些材料筆直的制造者。

矯直機(jī)是對(duì)各種建材等進(jìn)行矯直的設(shè)備，一般有兩排矯直輥或者兩輥矯直機(jī)，主要類型有壓力矯直機(jī)、平衡滾矯直機(jī)、鞋滾矯直機(jī)、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機(jī)等等。工作原理是依靠?jī)奢仯ㄖ虚g內(nèi)凹，雙曲線輥）的角度變化對(duì)不同直徑的材料進(jìn)行矯直，制品被輥?zhàn)右胫?，不斷地作直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因而使制品承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形，最后達(dá)到矯直的目的

長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行之后，矯直機(jī)各個(gè)部分就會(huì)呈現(xiàn)出磨損、老化、性能下降等不良現(xiàn)象，但這都屬于是矯直機(jī)的正常損耗。這么說(shuō)的話還有一些是不正常損壞，這些損壞現(xiàn)象可能是由哪些因素造成的呢？
       主要有兩大方面原因會(huì)造成矯直機(jī)不正常損壞，一方面是矯直機(jī)本身的制造質(zhì)量就沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；或者是矯直機(jī)已經(jīng)經(jīng)過(guò)了修理，但是修理過(guò)后矯直機(jī)的只存、形狀仍然沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的精度和光潔度。
      不僅如此，矯直機(jī)所選用材料的物理機(jī)械性質(zhì)，以及熱處理沒(méi)有符合要求。當(dāng)用戶在裝配矯直機(jī)的時(shí)候，也沒(méi)有保證所要求的配合，同心度不對(duì)等等，這些情況下，矯直機(jī)發(fā)生不正常損壞的幾率是非常高的。
      還有一方面，問(wèn)題可能是出在較直接的運(yùn)行和保管環(huán)節(jié)中，先從設(shè)備的運(yùn)輸和裝卸說(shuō)起，如果這部分操作不當(dāng)?shù)脑挄?huì)使矯直機(jī)零件變形、光潔的表面碰傷，嚴(yán)重的會(huì)引起破裂。像較直接缸蓋和缸體的破裂、缸套壓成橢圓、曲軸頸表面的碰傷等都是有這方面因素引起的。
      另外矯直機(jī)如果保管不當(dāng)也會(huì)造成零件與部件的嚴(yán)重?fù)p壞，例如說(shuō)矯直機(jī)曲軸以水平位置存放或互相堆壓，會(huì)發(fā)生彎曲，缸套橫著堆放會(huì)產(chǎn)生橢圓；或者是軸頸之類光潔的表面的零件在存放時(shí)沒(méi)有涂油，就會(huì)引起氧化銹蝕，電氣設(shè)備受潮會(huì)失去絕緣性能，容易燒壞，橡膠件存放不當(dāng)引起老化、裂紋等等。
      除此之外，矯直機(jī)要是操作不當(dāng)或沒(méi)有及時(shí)地進(jìn)行保養(yǎng)，同樣也會(huì)引起機(jī)械的劇烈磨損。尤其是當(dāng)它在低溫時(shí)高速起動(dòng)，沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的機(jī)油壓力和水溫就全負(fù)荷工作，造成的損傷將是非常嚴(yán)重的。

 能夠?qū)饘傩筒?、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直加工的設(shè)備都可以被稱為矯直機(jī)，只是不同的材料和不同的加工要求，需要配以不同類型的矯直機(jī)。冷矯直機(jī)和熱矯直機(jī)就是其中很典型的兩種，它們之間的區(qū)別表現(xiàn)在哪里呢？
        矯直機(jī)主要是通過(guò)矯直輥對(duì)棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度，它一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等，依靠?jī)奢伒慕嵌茸兓瘜?duì)不同直徑的材料進(jìn)行矯直。除了冷矯直機(jī)和熱矯直機(jī)外，還有壓力矯直機(jī)、平衡滾矯直機(jī)、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機(jī)等等。
        冷矯直機(jī)和熱矯直機(jī)的區(qū)別首先體現(xiàn)在用途上，前者主要用于對(duì)金屬塑性加工產(chǎn)品的形狀缺陷進(jìn)行的矯正，因此可以作為重要的精整工序之一。由于軋材在軋制過(guò)程或在冷卻和運(yùn)輸過(guò)程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生種種形狀缺陷，通過(guò)各種矯直工序可使彎曲等缺陷在外力作用下得以消除，使產(chǎn)品達(dá)到合格的狀態(tài)。
        其次結(jié)構(gòu)上也有不同，熱矯直機(jī)采用的是現(xiàn)代化的全液壓9輥式熱矯直機(jī)，而冷矯直機(jī)為四重11輥全液壓可逆式型式。無(wú)論是哪一種矯直機(jī)，都具有高剛度這一特性，并且在矯直過(guò)程中響應(yīng)時(shí)間快，對(duì)于矯直全過(guò)程進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。
        矯直機(jī)壓力框架為對(duì)半剖分結(jié)構(gòu)，可以對(duì)上矯直輥組進(jìn)行彎輥調(diào)節(jié)補(bǔ)償上框架變形并糾正鋼板的浪形；同時(shí)利用模型進(jìn)行預(yù)設(shè)定實(shí)現(xiàn)矯直過(guò)程的全面自動(dòng)控制，有助于提高工作的效率和質(zhì)量。
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數(shù)按機(jī)床的修理復(fù)雜系數(shù)是用來(lái)表示個(gè)向矯直機(jī)的修理發(fā)雜程度的換算系數(shù)，作為計(jì)算修理工作雖、消耗定額、出地以及各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的基本單位，用A表示。各種機(jī)床的復(fù)雜系數(shù)，是在機(jī)床分類的基礎(chǔ)上，對(duì)每類設(shè)備選定一種代表設(shè)備，制訂出代表設(shè)備的復(fù)雜系數(shù)，然后將其他設(shè)備與代表設(shè)備進(jìn)行比較加以確定。代表設(shè)備的復(fù)雜系數(shù)是根據(jù)其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜情況、工藝復(fù)雜情況以及修理勞動(dòng)量大小等方面綜合分析選定的。

無(wú)錫久茂冷拔矯直機(jī)廠專業(yè)生產(chǎn)各種矯直機(jī)、冷拔機(jī)、軋尖機(jī)、及其配套輔助設(shè)備，提供優(yōu)質(zhì)冷拔機(jī)、校直機(jī)組、管棒材校直機(jī)、冷拔拉管機(jī)、鋼筋冷拔機(jī)、液壓冷拔機(jī)、異型材矯直機(jī)、矯直機(jī)組成套設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,性價(jià)比高，價(jià)格優(yōu)惠,歡迎前來(lái)選購(gòu)，在技術(shù)上得到國(guó)內(nèi)業(yè)內(nèi)專家的指導(dǎo)，并在吸收引進(jìn)設(shè)備及技術(shù)的基礎(chǔ)上充實(shí)完整。產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地區(qū)，出口馬來(lái)西亞等東南亞國(guó)家，深受廣大新老用戶歡迎。

修理周期是指相鄰兩次大修之間的時(shí)間間隔。對(duì)一臺(tái)機(jī)床的修理周期是根據(jù)重要零件的平均使用壽命來(lái)確定的，不同類型的矯直機(jī)http://、不同的工作班次、不同工作條件，周期也不問(wèn)，原則上應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)研究及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得出的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算確定。一般規(guī)定，矯直機(jī)的修理周期為3-8年，個(gè)別為9-12年。
       修理周期結(jié)構(gòu)就是布一個(gè)修理周期內(nèi)，所包括的各種修理的次數(shù)及排列的次序，是編制矯直機(jī)修理計(jì)劃的主要依據(jù)。兩次修理之間的間隔時(shí)間稱為修理間隔期，這是修理計(jì)劃中確定修理日期的根據(jù)，不同矯直機(jī)、不同的工作班次，以及生產(chǎn)類型、負(fù)荷程度、工作條件、日常維護(hù)狀況等不同．矯直機(jī)的修理周期與周期結(jié)構(gòu)也不同，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。

1、試運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前，先啟動(dòng)鋼筋冷拔機(jī)潤(rùn)滑油泵，觀察并調(diào)節(jié)各潤(rùn)滑點(diǎn)，各潤(rùn)滑點(diǎn)不應(yīng)有缺油現(xiàn)象，系統(tǒng)中不應(yīng)有漏油現(xiàn)象，回油管道必須暢通。啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)道是否暢通，風(fēng)量是否合適。調(diào)節(jié)冷卻水量，觀察經(jīng)過(guò)卷筒及拔絲模盒的冷卻水是否暢通。試運(yùn)轉(zhuǎn)中如有鋼筋冷拔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)和溫度過(guò)高等現(xiàn)象，必須進(jìn)行檢查，排除故障后方可再次起動(dòng)。操作前，要檢查鋼筋冷拔機(jī)各傳動(dòng)部位是否正常，電氣系統(tǒng)有無(wú)故障，卡具及保護(hù)裝置等是否良好。開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定，在拔絲模盒中放入適量的潤(rùn)滑劑，并在工作中根據(jù)情況隨時(shí)添加。在鋼筋頭通過(guò)拔絲模以前也應(yīng)抹少量潤(rùn)滑劑。
    　2、冷拔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人在沿線材拉拔方向站立或停留。拔絲卷筒用鏈條掛料時(shí)，操作人員必須離開(kāi)鏈條甩動(dòng)的區(qū)域，出現(xiàn)斷絲應(yīng)立即停車，待車停穩(wěn)后方可接料和采取其他措施。不允許在鋼筋冷拔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中用手取冷拔機(jī)卷筒周圍的物品。冷拔過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)盤(pán)圓鋼筋打結(jié)亂盤(pán)時(shí)，應(yīng)立即停車，以免損壞鋼筋冷拔機(jī)。如果不是連續(xù)拔絲，要注意鋼筋冷拔到最后端頭時(shí)彈出傷人。鋼筋冷拔機(jī)的齒輪副及滾動(dòng)軸承處一般采用油泵噴射潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油冬季用HJ-20號(hào)機(jī)械油，夏季用HJ-30號(hào)機(jī)械油。鋼筋冷拔機(jī)應(yīng)按潤(rùn)滑周期的規(guī)定注油，傳動(dòng)箱體內(nèi)要保持一定的油位。

1、先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。電器是否完整。矯直機(jī)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。矯直機(jī)粉碎室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　2、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。矯直機(jī)上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機(jī)內(nèi)遺留物。定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。使用矯直機(jī)時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng)，一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

一般情況下，加在較直接放電間隙上的電壓必須是脈沖的，否則，放電將成為連續(xù)的電弧，對(duì)矯直機(jī)的運(yùn)行帶來(lái)不良后果。而所謂的脈沖電源，實(shí)際就是一種電氣線路或裝置，它們能發(fā)出具有足夠能量的脈沖電壓來(lái)，為矯直機(jī)提供動(dòng)力。
　　在矯直機(jī)中，機(jī)械部分和自動(dòng)控制部分都是核心所在，因?yàn)樗鼈兊淖饔镁褪蔷S持工具電極和工件之間有一適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙，并在線調(diào)整，使其能夠滿足實(shí)際作業(yè)要求，達(dá)到理想的矯直效果。
　　對(duì)于矯直機(jī)而言，工作液是缺一不可的，而且工作液的質(zhì)量也必須達(dá)標(biāo)。若是其中有雜質(zhì)存在的話，將嚴(yán)重影響工作液的功能發(fā)揮，甚至可能會(huì)對(duì)矯直機(jī)的零部件造成損壞。
　　在矯直機(jī)工作的時(shí)候，工作液的作用是使能量集中，強(qiáng)化加工過(guò)程，帶走放電時(shí)所產(chǎn)生的熱量和電蝕產(chǎn)物。為了使其作用得以充分發(fā)揮，工作液系統(tǒng)必須包括有工作液的儲(chǔ)存冷卻、循環(huán)及其調(diào)節(jié)與保護(hù)、過(guò)濾以及利用工作液強(qiáng)迫循環(huán)系統(tǒng)等等。